當模切刀片、壓痕鋼線(xiàn)及粘位針齒等都已全部嵌入，該模切版的制作工序便進(jìn)入激光刀模組裝的后處理工序，即開(kāi)連接點(diǎn)、粘接模切膠條與安裝加強邊框工序，前兩道工序實(shí)際上前文已講過(guò)，這里重點(diǎn)介紹加強邊框的設計安裝。

開(kāi)連接點(diǎn)

在模切制版中，開(kāi)連接點(diǎn)是必不可少的工序，連接點(diǎn)就是模切刀刃口部開(kāi)出一定寬度的小口，在紙盒模切過(guò)程中，使該部分的紙盒和廢邊在模切仍有局部連在一起的地方，使模切后的紙盒和廢邊不散開(kāi)，以使下一步走紙、收紙順暢。

開(kāi)連接點(diǎn)應使用專(zhuān)用設備：刀線(xiàn)打口機。用砂輪磨削開(kāi)連接點(diǎn)，不應用錘子和鏨子去開(kāi)連點(diǎn)，否則會(huì )損壞刀線(xiàn)和搭角，并在連點(diǎn)部分容易產(chǎn)生毛刺。在模切刀過(guò)橋位置因為懸空，不要在這個(gè)位置開(kāi)連接點(diǎn)。

連點(diǎn)寬度有0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.Omm等大小規格，通常的常用規格為0. 4mm，具體應根據被切材料的性質(zhì)，如纖維、厚度等而定。連接點(diǎn)通常打在產(chǎn)品成型后看不到的隱蔽處，對于在成型后外觀(guān)處的連點(diǎn)應越小越好，以避免影響成品盒外觀(guān)。

粘接模切膠條

模切版裝刀完成后，為了防止模切刀、壓痕線(xiàn)在模切、壓痕時(shí)粘住紙張，使紙張在模切時(shí)走紙順暢，在刀線(xiàn)兩側要粘貼彈性模切膠條。模切自粘膠條在模切中所起的作用非常重要，它直接影響模切的速度與質(zhì)量。在不同的模切機上，應根據模切的速度和模切活件及有關(guān)條件，選用不同硬度、尺寸、形狀的模切膠條非常重要。

模切膠條按硬度分有標準膠條、硬膠條和特硬膠條，模切膠條根據粘接位置不同，需要選用不同硬度的膠條。以煙包、藥包為例，建議選用海綿的規格為：一般位置選用35°開(kāi)放式海綿；三明治鋼模選用45°開(kāi)放式海綿；窄小位置選用55°閉式海綿；連點(diǎn)位置選用60°拱形海綿；極窄位置選用70°固體橡膠。其應用海綿的規則為：海綿的高度盡量等于寬度，將海綿的光面朝上，用適合的膠水粘固，高出刀鋒1.2mm（一般18mm板、23.8mm刀，作7mm高海綿）；海綿粘貼位置一般距刀1~2mm，不同的硬度高度相應調整；海綿要整版均勻使用，平衡刀兩側也應貼海綿，且平衡刀的密度應與產(chǎn)品刀相同。

安裝加強邊框

在以膠合木版為基版的模切版使用過(guò)程中，常存在因裝版時(shí)邊框過(guò)度受壓而使得刀模整體尺寸變化、反復使用導致版邊破損、溫濕度變化帶來(lái)模切版保存中的翹曲變形等現象，為解決這一問(wèn)題，最簡(jiǎn)單有效的辦法是給木質(zhì)模切版設計加裝金屬加強邊框（由于成本原因該方案一般僅適用于高檔模切版，如煙包、藥包），以下對金屬加強邊框的組裝要求及設計尺寸做簡(jiǎn)單說(shuō)明。

1．三邊包覆的金屬加強邊框設置

由于咬口側為受力側（該側不直接施壓），及該側中心定位的需要，決定該側無(wú)須且不便準確加裝加強邊，故加強邊框的設計是以特定加工的金屬條包覆模切版除咬口外的其余三邊，要求包覆后模切版的版度要求與客戶(hù)設備要求一致，模切版金屬加強邊框與基版厚度一致，安裝前應對模切版基版三版邊做銑削加工，加工后的版邊截面，安裝時(shí)應使用平頭螺絲沉孔鎖定金屬加強邊框與基版，安裝后的效果。

 

2．三邊包覆的金屬加強邊框設計尺寸說(shuō)明

兩側版邊加強邊的設計截面，版尾加強邊的設計應考慮鎖版凹槽。

3．三邊包覆的金屬加強邊框的材料

金屬加強邊框的材料可選用鋼材、鐵材，但從節約加工費用、加工時(shí)間及便捷安裝的角度出發(fā)，建議制作模具批量拉制鋁型材以備隨時(shí)取料。