 ②背后排廢槽如下 a．為避免自動(dòng)清廢類(lèi)雕刻刀模在模切過(guò)程出現部分區域有切不穿的現象，自動(dòng)清廢類(lèi)雕刻刀模背后排廢槽設計不宜跨度過(guò)大，排廢槽跨度過(guò)大時(shí)會(huì )導致排廢槽中部對應刀鋒處無(wú)受力支撐，可能出現該部分區域切不穿。
b．當背后排廢槽不可避免跨度過(guò)大時(shí)，應在排廢槽跨度中部設計支撐樁（圖9-8）。
c．背后排廢槽的深度應根據自動(dòng)清廢類(lèi)雕刻刀�；娴暮穸榷�，在確保刀模受力強度的前提下應盡可能挖深。
(3)彈性退料類(lèi)雕刻刀模
彈性退料類(lèi)雕刻是通過(guò)刀鋒間的彈性退料塊先行接觸并壓牢，固定被切材料的成品部分，然后再由刀鋒裁切，成品部分被切斷后，刀模鋒先行從被切材料中退回，待彈性退料塊脫離被切材料時(shí)，被切材料的成品部分則留在原地而不會(huì )隨刀鋒帶離。該類(lèi)刀模的最大優(yōu)點(diǎn)是解決了被切成品部分在模切瞬間的變形問(wèn)題及退料問(wèn)題，適用于對產(chǎn)品表面有高要求的模切加工（圖9-9）。
彈性退料類(lèi)雕刻到模南四部分組成（圖9-10）。
①設計退料槽的雕刻刀模
該部分的設計主要留意刀鋒角度與挖槽部分兩方面。
a． 刀鋒角度方面注意：以刀鋒的刃線(xiàn)為界，靠近槽的刀鋒角度為5°左右，槽外側的刀鋒角度為30°（圖9 -11）。
b．挖槽部分注意兩方面： (a)槽的底部連接橋位的設置，應保持寬度與高度均適宜，
應保障該雕刻刀模的整體強度及退料塊的強度；(b)槽的寬度應比刃線(xiàn)寬度窄0.2mm為宜（圖9 - 11），另外挖槽的方式以慢走絲線(xiàn)切割為宜。
②退料塊
退料塊的設計主要留意四個(gè)方面：
a．其寬度應比挖槽寬度窄0. 2mm（單邊縮進(jìn)0．1mm），收縮得太多則退料塊容易在模切過(guò)程中脫落，收縮得太少則退料塊在模切過(guò)程中進(jìn)退不靈敏，易擠崩刀鋒；
b．其高度應比刀鋒高度高出0.5mm;
C．相應的橋位缺口應比挖槽橋位寬4-5mm;
d．為保障退料塊進(jìn)退靈敏度，其加工成型方式以慢走絲線(xiàn)切割為宜。
③帶彈性裝置的底座
帶彈性裝置的底座的設計主要留意彈性裝置安置槽的設置。如彈性裝置為彈簧，則彈簧安置點(diǎn)應均勻設置，且數量適度；如彈性裝置為海綿，則海綿安置槽的位置應與退料塊居中對應，且安置槽的寬度比退料塊寬4-5mm（圖9-10）。
④彈性裝置
彈性裝置可用倔強系數較高的彈簧均勻設置，也可用硬度高于65°的封閉式海綿整條塞滿(mǎn)庶座的彈性裝置槽(圖9-10)。
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