（一）印前:
A、打樣： 盒型結構設計—彩色設計—材料確定—工藝開(kāi)單—打樣—客戶(hù)確認
B、生產(chǎn)： 工藝開(kāi)單—印前制作—出菲林、（CTP版）—曬版-印刷-印后
C、打樣主要是確定彩色圖案、產(chǎn)品尺寸、包裝材料和生產(chǎn)工藝
2.包裝的印刷一般專(zhuān)色較多，特別大于四分之一的平網(wǎng)，常常采用專(zhuān)色 印后工藝的特點(diǎn) （一）水性上光：是在印品表面涂布無(wú)色透明的紅外線(xiàn)固化的水性油，經(jīng)溜平、干燥后在印品表面形成一層薄而均勻的透明光亮層的方法。 1、水性光油特點(diǎn)：光亮環(huán)保、耐磨性較高，增加保護功能的表面整飾工藝。 2、水性光油的光澤度一般在55-80度之間，亞光光澤度在12-20度之間，耐磨性一般在200次兩磅。
3、水性光油一般約30元／公斤；一平米一般上6-10克，每平米的成本約0.18元-0.3元／平方米；
4、水性亞油價(jià)格一般約在38元／公斤；一平米一般上15克左右，每平米約0.57元。
5、珠光光油一般在化妝品盒類(lèi)才會(huì )有用，價(jià)格以時(shí)價(jià)論。
（二）UV上光：UV上光油主要成份由感光樹(shù)脂，活性稀釋劑，光引發(fā)劑及助劑組成，原理是在一定波長(cháng)的紫外線(xiàn)照射下，體系內光引發(fā)劑游離基引發(fā)樹(shù)脂中的不飽和雙鍵，迅速發(fā)生鍵鎖聚合反應，使其交聯(lián)結膜固化。
1、UV上光的特點(diǎn)：光亮環(huán)保，光澤度高、耐溶劑腐蝕、耐高溫、耐磨性高。
2、光澤度一般在85-99度，亞光光澤度在15-20度之間；耐磨性在一般在400次兩磅以上。
3、UV光油一般60元／公斤，涂布量一般是4-6克／米2左右，約1.25元／米2；水性底油一般30元／公斤，一般4-6克／米2，約0.3元／米2； 總共約0.6元／米2。
（三）覆膜：是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱(chēng)為印后過(guò)塑、印后裱膠或印后貼膜，是指紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。
1、分類(lèi)：根據所用工藝可分為即涂膜、預涂膜和無(wú)膠膜三種，根據薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜和鐳射膜等；
2、特點(diǎn)：使印品表面會(huì )更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨、抗拉性和耐濕性。
3、預涂膜中：光膜約23元／公斤；亞膜約：24元／公斤；冷膜約0.9元／米2
4、缺點(diǎn)：膜不可漿解，不利于環(huán)保。
（四）燙金：借助一定的壓力和溫度，運用裝在燙印機上的模版，使產(chǎn)品和燙印版在短時(shí)間內合壓，將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉印到被燙材料表面的加工工藝。由于燙印是以金銀色為主，所以又常稱(chēng)燙金。
1.分類(lèi):按顏色分金、銀、綠、藍、紅、鐳射等；按燙法來(lái)分：普通燙、全息定位燙和燙凹一次成型。
2.特點(diǎn)：圖案清晰、美觀(guān)，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。而在平面設計上燙金，可以起到畫(huà)龍點(diǎn)睛、突出設計主題的作用，特別是用于商標、注冊名上，效果更為顯著(zhù)；在印制的煙標上，往往燙金工藝的應用占85％以上。
3、燙金版一般有1.5毫米、2毫米、4毫米、5毫米、6毫米厚，1.5毫米厚和2毫米厚是常用版，價(jià)格一般是0.4元／CM2;4--6毫米厚版材一般用于燙金凹凸一次成型的產(chǎn)品，一般價(jià)格是10元／CM22；燙金箔一般有門(mén)幅640毫米，卷長(cháng)120米，價(jià)格一般在130／卷，產(chǎn)地一般上海、深圳、大連等都有。
絲�。�是利用感光材料通過(guò)照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時(shí)通過(guò)刮板的擠壓，使油墨通過(guò)圖文部分的網(wǎng)孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文.
1、絲印的分類(lèi)： A.按網(wǎng)分有尼龍（綿綸）網(wǎng)、聚酯（滌綸）網(wǎng)和金屬網(wǎng)。 B、按油墨類(lèi)分：熒光油墨、亮光油墨、快固著(zhù)油墨、磁性油墨、導電油墨、香味油墨、紫外線(xiàn)干燥油墨、升華油墨、轉印油墨等；按裝飾效果來(lái)分有亮亞UV、皺紋、冰花、水晶、雪花、發(fā)泡等。
2、絲印的特點(diǎn)：印刷范圍廣，除了水和空氣，其他都能印，效率較低。
3、包裝行業(yè)用絲印的主要是高檔禮品盒的包裝，如月餅盒、酒盒等；有時(shí)化妝品盒也有用，主要看設計情況；價(jià)格因原料和工藝要求不同而差別大。
瓦楞板：瓦楞板是一個(gè)多層的粘合體,它由一層波浪形芯紙夾層及兩層牛皮卡構成。
1、瓦楞的高度：A、B、C、E、F瓦楞的高度分別是： A瓦楞：4.5-5MM C瓦楞：3.5-4MM B瓦楞：2.5-3MM E瓦楞：1.2-2MM F瓦楞：0.75MM G瓦楞：0.55MM
2、瓦楞箱常用的是：A 、B、C三種；包裝盒常用的瓦楞為：B、E、F三種。我公司未來(lái)用的一般為兩層，一層面紙一層芯紙，面紙一般在120克—250克／米2；芯紙一般在90-150克／米2
3、瓦楞主要技術(shù)指標有：豎壓強度、環(huán)壓強度、爆破強度、抗壓強度、粘合強度
A、豎壓強度又稱(chēng)邊壓強度 測試方法是將試樣置于試驗儀下壓板正中間，使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板，用導塊支持試樣，使試樣的表面垂直于壓板，開(kāi)動(dòng)試驗儀施加壓力，直至試樣壓壞，記錄試樣所能承受的最大壓力。
B、環(huán)壓強度又稱(chēng)耐破強度。 測試方法:一個(gè)被下壓環(huán)牢固夾緊的能夠凸起并復原的橡膠膜在液壓的作用下,以一定的力把緊緊固定在上、下壓環(huán)之間的試樣通過(guò)凸起的橡膠膜使試樣破裂。
C、爆破強度又稱(chēng)戳穿強度 測試方法：一定形狀的角錐穿過(guò)瓦楞板所做的功的大小
D、抗壓強度又稱(chēng)整箱抗壓 抗壓力試驗的檢測方法是將三個(gè)樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入抗壓試驗機下壓板的中間位置，開(kāi)機使上壓板接近空箱箱體，然后啟動(dòng)加壓標準速度，直至箱體屈服。讀取實(shí)測值。
E、粘合強度 測試方法是：將專(zhuān)用的針形附件上、下分別插入試樣的楞紙的面紙（或楞紙與芯紙之間），然后將插入針形附件的試樣放入壓縮強度試驗儀中施壓，使其做相對作用，直至試樣被剝離部分脫開(kāi)。
4、紙箱的抗豎壓強度、環(huán)壓強度、爆破強度、抗壓強度、粘合強度都和運輸堆高有關(guān)，有的客戶(hù)明確提出，有的客戶(hù)的問(wèn)，對于銷(xiāo)售注意，碰到瓦楞盒時(shí)多問(wèn)重量和堆碼高度。
壓光：印刷品先在普通上光機上涂布上壓光油，待干燥后再通過(guò)壓光機的不銹鋼帶熱壓，經(jīng)冷卻、剝離后，使印刷品表面形成鏡面反射效果，從而獲得高光澤。
1、壓光常有水性壓光油和油性壓光油兩種，水性壓光油環(huán)保，油性壓光油逐步在被汰。
2、壓光光澤度一般在65-85度，由于表面經(jīng)壓光后非常光滑，所以有一種鏡面效果。
3、壓光產(chǎn)品常用在包裝上，如達能、高樂(lè )高、好麗友。它光亮度同覆光膜和UV效果一致，又環(huán)保，價(jià)格又好，可以在食品包裝市場(chǎng)站一定的份額。
模切：是根據預定形狀，通過(guò)精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件
1、首先要有刀模圖,常用的軟件一般是AOTOCAD,公司正在準備一些盒型軟件.
2.常見(jiàn)的盒型有:雙插盒、自動(dòng)鎖底盒、扣底盒和手折盒,其他的盒子基本上都是由這幾種盒型演變而來(lái).
3.模切版:俗稱(chēng)排刀，是指將鋼刀、鋼線(xiàn)、襯空材料等按照規定的要求，拼組成模切版的工藝操作過(guò)程。
4、把模切板裝在模切機上，經(jīng)一定的壓力，把材料切成需要的形狀。
糊盒:是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，是印刷廠(chǎng)包裝盒 的最后一道工序。 |
